ProNest Machining Center

The ProNest automated machining center is dedicated to the furniture industry producing box and upholstered furniture. The machine with a feeding and receiving system is designed for cutting and drilling vertical wood-based panels.

The machine was awarded the Gold Medal of the DREMA Expo and the Gold Medal in the Consumer Choice competition of DREMA Fair in Poznań. It has an “Opinion on innovation”, which allows for financing the purchase from EU funds.

Ask for an offer

Description

Pełna automatyzacja

Automatic loading and unloading allows for efficient processing with only one operator.

Wysoka wydajność

Nesting of 200 laminated boards in 8 hours is no longer a challenge. Bet on automation and work safety.

Intuicyjna obsługa

Advanced control with a interface meeting the expectations of experienced users.

Technical data

Control system Multi-axis real-time interpolator, with active trajectory forecasting, LAN communication, EtherCat, 2ms sampling time, optional RTCP tool end tracking, correction map
Working area X 2100mm, Y 3100 mm (option 2100 x 4100 mm)
Gate clearance and Z axis range 100-300 mm
Drive system Omron servo drives with EtherCat protocol,
X, Y helical slats hardened ground in accuracy class 6,
Z axis ball screw with accuracy class 5
Linear bearing Trapezoidal rails, Bosch Rexroth 25
Travel speed up to 90 m/min
Acceleration Up to 1G
Program resolution up to 0.0001mm
Positioning accuracy 0,01 mm
Gate drive double-sided master / slave with gate angle correction
Electrospindles 2 kW to 36 kW powered by an inverte
Tool taper ISO30 or HSK63 ER32
Maximum speed of the electro-spindle 24,000 rpm (option 6,000, 40,000, 50,000)
Construction Steel welded, ribbed, stress relieved, precision machined
Equipment options
  • positioning and correction of material by a camera, laser, measuring probe
  • linear, revolver tool magazine
  • cooling the tool with mist, chilled air
  • 3D laser or touch scanner
  • positioning databases
  • additional angular / rotary axes
  • drilling units, angular
  • active oscillating knife, roller knife, drag knife, creasing wheel, marker pen
  • pneumatic clamping clamps
  • chip extraction installation
Fastening the material Vacuum

Galeria

Idealne rozwiązanie do obróbki płyt meblowych

Zautomatyzowane centrum obróbcze ProNest jest dedykowane dla przemysłu meblarskiego produkującego meble skrzyniowe jak również tapicerowane. Maszyna z systemem podawczo-odbiorczym przeznaczona jest do rozkroju i nawiertów pionowych m.in. płyt drewnopochodnych. W standardowej konfiguracji centrum posiada pole robocze o wielkości 2100 mm na 3100 mm umożliwia obrabianie materiału bez dodatkowego docinania.

Elementy automatyzujące proces produkcyjny to: intuicyjne oprogramowanie do projektowania mebli umożliwiające niemal natychmiastowy nesting elementów na materiale, system podawczo- odbiorczy, elektrowrzeciono główne o mocy do 36kW, rewolwerowy magazyn narzędzi, oraz głowice wiertarskie. Dzięki takiej konfiguracji praca przy rozkroju płyt jest całkowicie zautomatyzowana co pozwala na całościową wydajną obróbkę materiału przy obsłudze jednego operatora. ProNest rozpoczyna pracę gdy paleta płyt meblowych w pełnym wymiarze trafia na podajnik, następnie pojedynczo pobierane płyty przenoszone są na stół roboczy, gdzie następuje proces obróbczy. Po wykonanej operacji, gotowe formatki transportowane są na stół odbiorczy. W trakcie tego procesu automatyczny system odciągowy zbiera pozostałości pyłu po procesie obróbki.

System odbiorczy wyposażony jest w sensor materiałowy, który powoduje zatrzymanie taśmociągu w odpowiedniej pozycji, co umożliwia operatorowi swobodne zdjęcie gotowych formatek. Centrum obróbcze w tym czasie dokonuje operacji na kolejnej płycie.

Konstrukcja

Stalowa, spawana i użebrowana konstrukcja charakteryzuje się najwyższymi parametrami kinematycznymi gwarantując precyzyjną obróbkę przy wysokich prędkościach i dynamice ruchów. Zarówno łoże jak i elementy jezdne poddawane są procesowi odprężania i obróbce na wielkoformatowych centrach frezarskich co zapewnia wieloletnią stabilność i precyzję wymiarową maszyny. Konstrukcja stołu podawczego skonstruowana jest tak, by operator wózka widłowego swobodnie mógł załadować całą paletę płyt. Stół rozładunkowy wyposażony jest w wytrzymałą taśmę transportową, co pozwala na swobodny odbiór wyciętych formatek podczas pracy frezarki w polu roboczym. Dowiedz się więcej o konstrukcji »

Sterowanie

Przemysłowe, profesjonalne sterowanie CNC zintegrowane z siecią LAN pozwala na aktywną komunikację z kluczowymi komponentami. Zastosowany protokół EtherCat umożliwia ultraszybką, dwukierunkową komunikację o czasie próbkowania poniżej 1 ms. Wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego aktywnie prognozujący trajektorię ruchów również w trybach HPM i HSM minimalizuje błąd nadążania przekładając się na dynamiczną, płynną i precyzyjną pracę. Zintegrowane środowisko CAD/CAM pozwalające na prostą edycję projektów bezpośrednio na jednostce sterującej zwiększa elastyczność w działaniu. Struktura G-kodu umożliwia zautomatyzowanie wykonywanych cykli i operacji według indywidualnych potrzeb. Dowiedz się więcej o sterowaniu »

Podstawowe cechy Centrum Obróbczego ProNest

  • nowoczesny system sterowania czasu rzeczywistego
  • dynamiczna analiza trajektorii protokołem EtherCat
  • profesjonalne centrum do nestingu płyt rozbudowane o system automatycznego załadunku i rozładunku
  • obsługa maszyny przez jednego operatora
  • automatyczny rozkrój, nawierty i podcięcia
  • możliwość etykietowania formatek
  • wzrost możliwości produkcyjnych
  • inteligentne wydzielenie stref próżniowych
  • zdalne wsparcie techniczne

Materiały dedykowane

  • drewno lite, sklejki, płyty wiórowe, MDF, OSB,
  • kompozyty, (dibond, alucobond itp.)
  • tworzywa sztuczne: poliwęglan, PCV, plexi, guma, teflon, poliamidy, itp.

Opcje wyposażenia

  • pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej
  • magazyn narzędziowy liniowy, rewolwerowy
  • chłodzenie narzędzia mgłą, zmrożonym powietrzem
  • skaner 3D laserowy lub dotykowy
  • bazy pozycjonujące
  • dodatkowe osie kątowe/obrotowe
  • agregaty wiertarskie, kątowe
  • aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak
  • pneumatyczne zaciski mocujące
  • instalacja odciągu wiórów

Korzyści zakupu maszyn Seron

Walory i możliwości naszych urządzeń to jeszcze nie wszystko co uzyskasz wybierając współpracę z nami.

Indywidualna konfiguracja

Kupujesz urządzenie dokładnie dopasowane do indywidualnych potrzeb

Gwarancja i serwis

Zyskasz pewność ciągłości pracy urządzenia i opiekę fabrycznego serwisu

Szkolenie w Twojej firmie

Poznasz i szybko wykorzystasz możliwości zakupionego urządzenia

Korzystny leasing

Wygodne finansowanie z niską wpłatą wstępną od 0%. Dowiedz się więcej »
Umów się na bezpłatny pokaz on-line lub w naszym showroomie i zobacz pracę urządzenia na żywo

Zapytaj o ofertę lub zadaj pytanie

Nasi doradcy są do Twojej dyspozycji. Wypełnij poniższy formularz i skontaktuj się z nami!





    (Optional) Describe what materials and how you want to process